沈阳广惠志成数控切割设备有限公司

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忠于标准生产出良好品质产品
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极高压增压泵620MPa
大流量增压泵
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5台(0.20mm)机械臂
提供稳定420MPa
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2025

05-22

卓越的边缘质量:无需二次加工的精密切割水射流切割以光滑无毛刺、均匀一致的边缘品质超越传统工艺(如激光、等离子),成为高端内饰件制造的核心选择。其优势源于:精密参数调控:通过超高压水流(3000-6000 bar)、精准喷嘴尺寸与磨料流量的协同控制,实现亚毫米级切割精度(±0.1mm)。零后处理成本:90%以上工况无需打磨或修边,直接减少20%-30%加工时长,显著提升产线吞吐效率。冷切割工艺...

2025

04-28

机器人水切割(Robot Waterjet Cutting)结合了高压水射流技术和工业机器人灵活性,适用于复杂曲面、异形结构及高精度切割需求。其切割范围主要取决于以下几个关键因素:1. 切割材料范围机器人水切割几乎可以加工所有材料,包括:金属类:不锈钢、铝、钛合金、铜、碳钢等(可加磨料提升切割能力)。复合材料:碳纤维、玻璃纤维、凯夫拉等(避免分层损伤)。石材与陶瓷:大理石、花岗岩、瓷砖等(无...

2025

04-14

利用水射流提高工厂产量机器人水射流切割解决方案将水射流的多功能性与自动化的智能制造能力相结合,提高了制造灵活性、产能和产量。水射流被公认为用途最广泛的材料加工解决方案,几乎可以轻松切割任何材料和形状。从二维扁平材料到三维成型部件,从金属到织物、塑料复合材料以及食品,水射流都是高效且有效的切割解决方案。高度可靠和路径精确的冷切割工艺(无热影响区)硬质、软质或多层材料,最小夹具灵活性,可对无限数...

2025

04-07

水射流切割可用于成型和加工各种产品、零件、部件和材料。从航空航天工业的精密零件到家庭的复杂装饰品,水射流切割因其在各种应用中提供精确切割和保持尺寸精度的能力而受到重视。下表仅列举了使用水射流切割生产的物品的几个例子。这种多功能工艺不仅用于制作各种产品,还用于在最终产品和硬质材料表面上应用徽标和设计。水射流切割产品木制电吉他使用 CAD 图纸在工件上标记吉他琴身的轮廓。然后将木片送入水射流切割...

2025

03-27

水射流切割工艺因其精确度和快速周转时间而广受欢迎。其高品质的结果和性能使其成为需要精确和准确公差的行业的首选切割方法。自 20 世纪 50 年代问世,并于 20 世纪 70 年代不断改进以来,水射流切割已逐渐成为工业生产中不可或缺的一部分。水射流切割的广泛应用很大程度上是因为切割过程中不会产生热量,这具有显著的优势。水射流切割用途航空航天工业中的水射流切割在航空航天工业中,复杂而精密的部件至...

2025

02-27

水射流剥离工艺通过两种不同的机制之一去除涂层:侵蚀或分层。侵蚀用于大多数硬涂层,如金属和碳化物热喷涂涂层。使用特殊的喷嘴将水流分解成小液滴,冲击涂层表面。这会导致涂层的小块从表面侵蚀掉,使基材完好无损。另一种去除机制是分层,它用于较软的涂层,例如油漆、粘合剂、陶瓷和可磨蚀热喷涂涂层。对于这些较软的涂层,喷嘴保持水射流完整,使其穿透涂层并冲击基材,扩散开来,使粘合界面处的涂层分层。与需要侵蚀去...

2025

01-17

磨料水射流非常适合任何金属切割的艰难且利润丰厚的应用。不仅仅是低碳钢和铝等常见材料。磨料水射流还可以轻松切割钛、黄铜和工具钢。无论您切割的是 300 毫米厚的钛还是 10 毫米的铝,您都会发现水射流技术足够灵活,可以切割各种形状和金属。使用水射流切割金属的主要优势提高生产率、快速切割和高质量零件不会产生令人担忧的烟雾或蒸汽每种合金都可以切割最小的切口可呈现令人惊叹的细节材料不一致不是问题节省...

2025

01-10

光滑的切割边缘没有其他切割方法能达到水射流切割的边缘质量。光滑、均匀、无毛刺的边缘是设计师和制造商专门选择这种切割方法的原因。光滑的边缘是通过水流速度、压力、喷嘴尺寸和磨料流速来实现的。在许多情况下,水射流切割无需二次精加工,从而节省了大量的时间和成本,并提高了生产线的效率。提高车间效率并节省成本水射流切割成为市场上最具成本效益的解决方案之一,因为它是一种冷切割工艺。替代的热切割技术面临着其...
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